磁粉探傷時，磁軌法是應用最廣泛的方法之一。軌道的方法，主測試是為了提高功率指示器裝置。大多數指標和標準，磁軌提升力鈞是作為設備性能控制、設備的校準標準。起道力僅僅是一個與它的磁吸附磁體，增強的重量G剛鐵素體塊的能力。一般情況下，磁軌的磁場強度可以通過磁軌提升力來測定。
的漏磁檢測方法主要檢測原理是：工件磁化（接近飽和），偉力無損檢測使其具有一定的磁通密度，為了生產連續漏磁場，磁場傳感器將輸出信號送到運轉放大器中。由于磁飽和的結果，工件內具有相當高的磁場強度和磁場密度，的磁力線不局限于，從而通過較大的磁漏的工件表面，有利于現場測試。
磁敏感傳感器鐵磁材料沿表面掃描磁化，皮卡缺陷漏磁場，電氣缺陷的形成，達到發現缺陷位置以及參數的目的。
漏磁無損檢測技術由于檢測速度快、可靠性高且對工件表面清潔度不高等特點在金屬材料的檢測和相關產品的評估中得到廣泛應用。檢測和磁粉檢測不同漏磁檢測信號是沒有磁性的顯示，環境污染：由于各種敏感元件（如霍爾元件和線圈模式）的結果，直接測試結果的電力輸出，與連接到數字處理的計算機很容易地實現，因此，測試結果可以存儲和再現，便于分析和趨勢分析的檢測信號的測試結果。
一般來說，漏磁信號的大小取決于四個因素，即：
1監測儀器本身的性能，包括傳感器和配套系統，預處理電路和信號分析系統。
2的實際幾何形狀和缺陷性質。
3儀器檢測速度和被測部件運行狀況（如是否受力等）。
4磁性元件被查獲。
目前對漏磁信號處理的方法主要有時域的波形分析法（包括信號峰峰值和短程能量等）、頻域分析方法小波分析和神經網絡，這些方法是特定條件下的更具體的信息，請采用檢測信號與標準缺陷信號比較來進行缺陷分析，很少考慮到檢測過程中不同因素對信號分析結果的影響，缺陷類型，幾何形狀和部件工況等缺乏定量描述。
漏磁腐蝕檢測近年來在石油和天然氣管道，儲罐底板檢測中常見的一種有效方法。NDT他通過測量表面磁場強度的泄漏來確定工件缺陷的大小磁化材料。
在被檢工件表面沒有缺陷且內部無夾雜物，從原理上講磁通會全部通過被檢工件；若存在缺陷，會導致缺陷處及其附近的磁阻增加，離開周圍的缺陷失真領域，它們可以被分為三個部分，即：
1大部分磁通在工件內部繞過缺陷。
2一小部分通過缺陷的磁通。
3還有部分磁通離開工件的上下表面經空氣繞過缺陷。
第三部分稱為漏磁通過。使用布置在多個勵磁電路（或檢測用探針），以檢測漏磁場之間的變化霍爾探針其信號強弱與被檢測物體的情況有密切關系。這種方法已經被廣泛應用于石油和天然氣管道，罐底腐蝕檢測和鋼絲繩，鋼，非破壞性的磁性材料，如鋼塊檢測。